為了實(shí)現(xiàn)圓盤(pán)鋸的高速高質(zhì)量加工,在加工過(guò)程中使用科學(xué)合理的潤(rùn)滑技術(shù)非常重要，油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)相比較傳統(tǒng)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是比較先進(jìn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以應(yīng)用于為圓盤(pán)鋸提供潤(rùn)滑, 延長(zhǎng)切削鋸條使用壽命。

鋸床是將原材料加工為毛坯工件的首要環(huán)節(jié)，鋸床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與精度直接影響整套加工工藝的效率與質(zhì)量，將原材料快速的加工為要求小尺寸毛坯件，取決于圓盤(pán)鋸的切削速度。

在圓盤(pán)鋸切削加工中，影響圓盤(pán)鋸切削速度及壽命的因素主要是：圓盤(pán)鋸與鉗口的垂直度、鋸床主動(dòng)輪從動(dòng)輪的磨損、以及圓盤(pán)鋸自身的運(yùn)行速度等因素。在這幾點(diǎn)中，鋸床主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的磨損與否在于潤(rùn)滑系統(tǒng)的選擇，圓盤(pán)鋸切削中使用油氣潤(rùn)滑，可以提高加工速度和圓盤(pán)鋸壽命！

傳統(tǒng)鋸條使用大量切削液潤(rùn)滑與冷卻的方式，在應(yīng)用中存在成本高，切削液過(guò)濾困難、工作環(huán)境差、設(shè)備維護(hù)成本耗費(fèi)大等諸多問(wèn)題。相比較而言,使用油氣潤(rùn)滑,上面的問(wèn)題得到很大改善，這種潤(rùn)滑方式不僅克服切削液潤(rùn)滑中出現(xiàn)的難題，還有諸多優(yōu)點(diǎn)：

1、首先在設(shè)計(jì)鋸床時(shí)，不需要考慮切削液過(guò)濾裝置，機(jī)床設(shè)計(jì)及制造成本直接降低；

2、加工后毛坯工件干燥無(wú)需處理，直接進(jìn)入下一工序可進(jìn)一步降低成本；

3、油氣潤(rùn)滑屬于全損耗潤(rùn)滑，車(chē)間工作環(huán)境干凈清潔，機(jī)床設(shè)備不易生銹，設(shè)備的維護(hù)成本降低；

4、油氣潤(rùn)滑的耗油量是微量的，節(jié)約潤(rùn)滑油成本；

5、有效防止磨損，大幅提高了圓盤(pán)鋸切削速度與切削質(zhì)量；

6、同心管輸送潤(rùn)滑油響應(yīng)時(shí)間快，適合高速加工。

圓盤(pán)鋸油氣潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)不言而喻，需要有特殊設(shè)計(jì)的圓盤(pán)鋸專(zhuān)用油氣噴嘴，在給油量上進(jìn)行精確控制并能將極少的潤(rùn)滑油完全應(yīng)用到切削過(guò)程中，滿足圓盤(pán)鋸的潤(rùn)滑需求。