山特維克可樂滿:降低振動＝提升產(chǎn)量
作者：天乙數(shù)控機(jī)床時間：2021-03-18961次瀏覽
信息摘要：
挑戰(zhàn)：如何提升長懸伸銑削的加工效率。 解決方案：在特定懸伸范圍使用新一代的減振接柄。 銑削加工容易產(chǎn)生振動。這里有各種因素可能引起振動：例如始終間斷切削的特性、切進(jìn)
挑戰(zhàn)：如何提升長懸伸銑削的加工效率。
解決方案：在特定懸伸范圍使用新一代的減振接柄。
銑削加工容易產(chǎn)生振動。這里有各種因素可能引起振動：例如始終間斷切削的特性、切進(jìn)切出條件變化、不穩(wěn)定的工件裝夾和特征，以及長懸伸刀具等。雖然可以采取多種措施來應(yīng)對這些問題，但是過長的刀具懸伸，應(yīng)對這個困難的條件，需要我們采取特殊的措施。
其實(shí)采用成熟的避振阻尼機(jī)構(gòu)的工具系統(tǒng)已經(jīng)存在一段時間了，特別是內(nèi)孔車削應(yīng)用，其中一些應(yīng)用需要超長的刀具懸伸。在銑削應(yīng)用中，可以提供一個更加普遍類型的銑削減振接柄系列，并作為Coromant Capto產(chǎn)品系列的一部分是解決生產(chǎn)瓶頸的利器。同時，可將減振機(jī)構(gòu)集成在長懸伸圓柱柄銑刀的內(nèi)部，例如CoroMill390立銑刀。
對于長懸伸應(yīng)用的需求增長（懸徑比超過4倍以上），例如在多任務(wù)機(jī)床或4～5軸加工心銑削應(yīng)用。因此對于生產(chǎn)效率受到振動問題的限制也越發(fā)突出，這也進(jìn)一步推動了減振工具系統(tǒng)的發(fā)展。尤其是在銑削加工時，不得不使用較低的軸向切削深度和進(jìn)給率，這會直接影響金屬去除率。
新一代的減振銑削接柄作為山特維克可樂滿“Silent Tools”產(chǎn)品系列的一部分得到了發(fā)展。由此推出了采用新型阻尼機(jī)構(gòu)兩種長度規(guī)格的減振接柄，分別適用于懸徑比在4～5倍和6～7倍的銑削應(yīng)用。超過這個懸伸范圍的應(yīng)用可采用非標(biāo)訂制的減振接柄。
減振刀具領(lǐng)域的研發(fā)已經(jīng)進(jìn)入高技術(shù)新時代，對于如何設(shè)計和應(yīng)用減振技術(shù)則帶來更多的專業(yè)訣竅。更多參量的優(yōu)化是為了達(dá)到更精密的減振水平。這意味著對于可變區(qū)域內(nèi)振動的精確定位達(dá)到了一個新的高度，并且指導(dǎo)如何實(shí)施減振。
加工中工具懸伸長度，工具系統(tǒng)更容易受到變形和切削力的負(fù)面影響。加工產(chǎn)生的振動不能徹底消除，但可以減輕到不會對工藝過程或加工結(jié)果帶來威脅或不良后果的程度。使用先進(jìn)的模擬方法和設(shè)備、以及相關(guān)測量系統(tǒng)，就有可能抵消作用在刀具系統(tǒng)上的力量所產(chǎn)生的不良影響。這項開發(fā)工作不僅真正加強(qiáng)了減振功能，同時針對具體刀具懸伸更精確地應(yīng)用此功能的能力。基于該開發(fā)推出了兩種全新標(biāo)準(zhǔn)接柄，根據(jù)從主軸端到切削刃口懸伸的不同提供最優(yōu)化的性能。針對每一支接柄的優(yōu)化使得在典型的懸伸范圍內(nèi)應(yīng)用時，振動產(chǎn)生的振幅得到緩解和改善。
對于加工時由于振動所引發(fā)的問題，應(yīng)從切削刃到機(jī)床對整個系統(tǒng)進(jìn)行通盤考慮，以實(shí)現(xiàn)完全優(yōu)化的應(yīng)用?？梢酝ㄟ^提高系統(tǒng)剛性和/或使用減振刀具來加強(qiáng)對系統(tǒng)的減振，從而增加穩(wěn)定性。
所有標(biāo)準(zhǔn)刀具都會涉及懸伸長度與加工性能之間的妥協(xié)。然而，最新的減振技術(shù)能更好地控制加工中不同的振動幅度，從而針對特定懸伸區(qū)間建立標(biāo)準(zhǔn)的接柄系列。新的接柄系統(tǒng)可采用內(nèi)部冷卻液，對于某些應(yīng)用和材料而言，更可延長刀具壽命。新的接柄不應(yīng)與增加的加長接桿結(jié)合使用。但它能夠進(jìn)一步提高軸向切削深度和進(jìn)給率，這帶來了進(jìn)一步提高加工效率的潛力以及型腔銑的機(jī)會，還可實(shí)現(xiàn)一些零件特征的應(yīng)用——例如當(dāng)使用過大尺寸的CoroMill銑刀擴(kuò)展應(yīng)用時。新的潛力還可以轉(zhuǎn)化成更長的懸伸，或者更高效率與更長懸伸的結(jié)合。
總結(jié)
兩種長度規(guī)格的新型減振接柄為銑削時懸伸長度進(jìn)行優(yōu)化。接柄采用了新的減振技術(shù)，這在保證可靠性的前提下進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
這些接柄涵蓋了大多數(shù)長懸深銑削的應(yīng)用范圍。通過新的系統(tǒng)獲得的效率提高，進(jìn)一步加快減振接柄的投資回報。
