氣動技術(shù)，全稱氣壓傳動與控制技術(shù)，是生產(chǎn)過程自動化和機(jī)械化的zui有效手段之一，具有高速、安全長壽、低成本、易維護(hù)、防過載等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)部門的許多領(lǐng)域中，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。機(jī)床工業(yè)向機(jī)械工業(yè)提供“工作母機(jī)”，是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)?，F(xiàn)代機(jī)床工業(yè)的主流產(chǎn)品是數(shù)控機(jī)床，它匯集了多種學(xué)科的技術(shù)，具有率、高精度、高自動化和高柔性的特點(diǎn)，并正向智能化、集成化方向發(fā)展，是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)和核心。

在數(shù)控機(jī)床中，由于易實現(xiàn)高頻率換向、可大范圍調(diào)速、節(jié)省空間體積、簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，氣動技術(shù)主要應(yīng)用于以下裝置中：

1、機(jī)床部件的移動，主要用于進(jìn)給運(yùn)動傳動，如主軸、工作臺的移動等。

2、數(shù)控機(jī)床中的輔助裝置中，如固定循環(huán)、自動換刀、工作臺的夾緊松開、自動門的開合、吹氣、工件夾緊、工件的自動上、下料、搬送堆放等處，可以縮短加工輔助時間，減輕工人勞動強(qiáng)度，充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的性能。

3、自動吹屑，如工件、交換工作臺、工具定位面等處。

4、運(yùn)動部件的平衡，如主軸箱的重力平衡、機(jī)械手、刀庫的平衡裝置等。

5、檢測功能，如工件位置的確認(rèn)、刀具缺損的確認(rèn)等。

由于機(jī)床的工作現(xiàn)場環(huán)境一般較為復(fù)雜苛刻，尤其是冷卻液飛濺的氛圍，如果使用了不適當(dāng)?shù)臍鈩釉?，往往會出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，而數(shù)控機(jī)床通常是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動等干一體的加工設(shè)備，組成機(jī)床的各部分之間具有密切的，其中任何一部分發(fā)生故障均會影響其他部分的正常工作，大型數(shù)控機(jī)床內(nèi)有成千上萬只元器件，故障的檢查、維修難一向是zui棘手的問題之一，因此，在機(jī)床的氣動設(shè)計與應(yīng)用中，一定要選用可靠的、切合實際的廠家與產(chǎn)品。

隨著國內(nèi)機(jī)床的急速增長，生產(chǎn)自動化水平的不斷提高，氣動技術(shù)在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展趨勢將主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

一、標(biāo)準(zhǔn)化

為了便于緊急維護(hù)維修，現(xiàn)在的用戶一般會要求產(chǎn)品具有可替換性，甚至連安裝件也都要求標(biāo)準(zhǔn)件，因此，符合ISO、VDMA、NFE等標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品將持續(xù)穩(wěn)定增長。

二、無油化、更環(huán)保

國外設(shè)備普遍采用由過濾器、減壓閥和不供油潤滑的閥、氣缸等組成的無給油潤滑氣動系統(tǒng)，這種系統(tǒng)在元件需要潤滑處預(yù)先封入潤滑脂，無需油霧器，可長時間工作而不需補(bǔ)充潤滑脂，可降低油耗、改善環(huán)境、成本低、維修方便、性能穩(wěn)定。

三、緊湊化、模塊化、集成化

現(xiàn)在的設(shè)備要求在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)更多的功能，因此對于氣動元件的尺寸也要求越來越緊湊、集成，促使了大量新產(chǎn)品的研發(fā)與制造，

四、智能化、網(wǎng)絡(luò)化

伴隨著數(shù)控機(jī)床的智能化、網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展趨勢，應(yīng)用于機(jī)床行業(yè)的氣動技術(shù)的智能化、網(wǎng)絡(luò)化也就成為必然，五、高壽命、高可靠性。

降低故障率的zui有效方法是使用可靠性好、壽命長的產(chǎn)品，如上文所提到的精密密封滑柱閥，采用間隙密封，滑柱閥套經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，使用壽命可達(dá)兩億次以上，還有IP65的防塵防水等級，可實現(xiàn)長期無故障使用，就是此類產(chǎn)品的典范。