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數(shù)控機(jī)床使用過程中應(yīng)注意的安全問題

作者:天乙數(shù)控機(jī)床時間:2022-12-16786次瀏覽

信息摘要:

數(shù)值的小數(shù)點以后的零被忽略。操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時,應(yīng)把基準(zhǔn)點設(shè)在所有刀具物理(幾何)長度以外,至少應(yīng)在zui長刀具的刀位點上。對于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系,操作者在機(jī)床上是通過設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移來獲得的。亦即,操作者在機(jī)床上設(shè)定一個基準(zhǔn)點,并找到這一基準(zhǔn)點與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點

數(shù)值的小數(shù)點以后的零被忽略。

  

  操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時,應(yīng)把基準(zhǔn)點設(shè)在所有刀具物理(幾何)長度以外,至少應(yīng)在zui長刀具的刀位點上。

  

  對于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系,操作者在機(jī)床上是通過設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移來獲得的。亦即,操作者在機(jī)床上設(shè)定一個基準(zhǔn)點,并找到這一基準(zhǔn)點與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點之間的尺寸,并把這一尺寸設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移。

  

  在車床上,可把基準(zhǔn)點設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心、基準(zhǔn)刀具刀尖上或別的位置。如果不附加另外的運動,則編程員指令的零,即為刀架(機(jī)床)的基準(zhǔn)點移動到偏程的零位置。此時,若基準(zhǔn)點設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心,則刀架必與工件相撞。為保證不相撞,則機(jī)床上的基準(zhǔn)點不但應(yīng)設(shè)在刀架之外,還應(yīng)設(shè)在所有刀具之外。這樣即使刀架上裝有刀具時,基準(zhǔn)點也不會與工件相撞。

  

  在銑床上,X、Y軸的基準(zhǔn)點在主軸軸心線上。但是,Z軸的基準(zhǔn)點,可以設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點上。若在主軸端,當(dāng)指令為零時,主軸端將到達(dá)坐標(biāo)系的零位置。此時,主軸端的端面鍵將與工件相撞:若主軸上再裝有刀具,則必與工件相撞。為保證不相撞,則Z軸上的基準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在所有刀具長度之外。即使不附加別的運動,基準(zhǔn)點也不會撞工件。

  

  操作者在調(diào)整刀具長度偏置時,應(yīng)保證其偏置值為負(fù)值。

  

  編程員在指令刀具長度補(bǔ)償時,車削用T代碼指令,而銑削用G43指令,即把刀具長度偏置值加到指令值上。在機(jī)床坐標(biāo)軸的方向上,規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的運動方向為正,刀具移近工件的方向為負(fù)。操作者把刀偏值調(diào)整為負(fù)值,是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趨近時,除了指令值之外,還要附加刀具的偏置值,這個附加的值是移向工件的。此時,萬一此值被疏漏,刀具就不會到達(dá)目標(biāo)點。

  

  為使刀具偏置值為負(fù)值,則在規(guī)定機(jī)床上的基準(zhǔn)點時,必須設(shè)在所有刀具長度之外,至少應(yīng)在基準(zhǔn)刀具的刀位(尖)點上。

  

  取消刀具長度偏置(補(bǔ)償)時,應(yīng)使刀具在工件之外。

  

  有時,在加工中間要取消刀具長度偏置。例如,在加工中心上,若發(fā)出G28、G30和G27指令時,機(jī)床返回?fù)Q刀點進(jìn)行自動換刀。為保證準(zhǔn)確到達(dá)換刀位置,在指令中要取消刀具長度偏置,如G30Z-G49:其中,Z—為刀具移動的中間點。刀具在到達(dá)中間點時要取消刀具長度補(bǔ)償。這個中間點若是選得不妥,則刀具刀尖可能并未離開工件,或者反而移向工件,此時就可能發(fā)生事故。在編程時,刀具長度一般并未確定,如果指令的值不足以使刀尖遠(yuǎn)離工件,則將出現(xiàn)危險。此時,應(yīng)采用增量值編程,讓增量值大于所有的刀具長度補(bǔ)償值。如刀具長度補(bǔ)償值為200mm,指令G30G49G91Z200.0。若按照前面所建議的方法設(shè)定機(jī)床上的基準(zhǔn)點和調(diào)整刀具長度偏置(補(bǔ)償)的話,只要指令點在工件之外,則刀尖必定遠(yuǎn)離工件。

  

  刀具號與刀具補(bǔ)償號要便于核對。

  

  刀具號用T代碼指令,其補(bǔ)償號由操作者在系統(tǒng)偏置數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)設(shè)定。車削系統(tǒng)用T代碼加2位數(shù)或4位數(shù),其中,高位數(shù)指令刀具號,低位數(shù)指令刀具補(bǔ)償號。在銑削系統(tǒng)中由T代碼指令刀具號,由H代碼指令刀具長度補(bǔ)償,用D代碼指令刀具補(bǔ)償半徑,且H和D代碼用的是同一組數(shù)據(jù),刀具號與補(bǔ)償號之間是互相獨立的,編程員可自主。

  

  為了便于核對和設(shè)定,除了特殊用途外,車削系統(tǒng)的刀具號與補(bǔ)償號相同,例如:T11或T101等。即1號刀具用1號補(bǔ)償值。銑削系統(tǒng)用T1調(diào)用刀具,用H1調(diào)用刀具長度補(bǔ)償值,用D21調(diào)用刀具半徑補(bǔ)償值(如果刀具少于20把時)。即1號刀具用1號長度補(bǔ)償值,用21號半徑補(bǔ)償值,便于編程和設(shè)定操作,也便于記憶,以減小出錯機(jī)率。

  

  輪廓銑削時,要使刀具離開工件輪廓表面后再抬刀。

  

  輪廓銑削時,使刀具離開工件輪廓表面后再抬刀,除了不在輪廓上留下刀痕外,也可養(yǎng)成良好的習(xí)慣,以免在其它情況下造成事故。


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