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024-8936-3215如何選用數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌？導(dǎo)軌性能的好壞，直接影響機(jī)床的加工精度、承載能力和使用性能。所以，導(dǎo)軌要滿足以下基本要求：結(jié)構(gòu)簡單，有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運(yùn)動平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進(jìn)給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機(jī)床，對導(dǎo)軌的要求也不同。數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌比普通機(jī)床的導(dǎo)軌要求要高：高速進(jìn)給時不發(fā)生震...
電火花穿孔的一個長處便是孔的直徑規(guī)格非常小，例如其直徑可以達(dá)到只有一根頭發(fā)絲那樣細(xì)電火花穿孔機(jī)可應(yīng)用于工具和模具制造行業(yè)、航空和航天工業(yè)、機(jī)床制造業(yè)、玻璃工業(yè)、汽車制造和制藥行業(yè)。主要的應(yīng)用場合可以是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如汽車行業(yè)的鑄件模具）、塑料工具的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。在渦輪葉片上以極...
1、機(jī)床的高速化 隨著汽車、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用，高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。高速加工具有縮短加工時間、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，在模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛。機(jī)床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進(jìn)給驅(qū)動，以及機(jī)床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和輕量化。高速加工不僅...
國家對專業(yè)化生產(chǎn)廠要給予一定的優(yōu)惠政策。目前數(shù)控機(jī)床市場給功能部件的發(fā)展創(chuàng)造了一個良好的發(fā)展機(jī)會，生產(chǎn)廠家應(yīng)在上水平的基礎(chǔ)上搞好產(chǎn)業(yè)化工作，盡快滿足主機(jī)發(fā)展的需求。為盡快縮小數(shù)控機(jī)床功能部件與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距，企業(yè)要加快自主創(chuàng)新或是采取與國外企業(yè)合資、合作引進(jìn)技術(shù)的方法等。企業(yè)應(yīng)瞄準(zhǔn)先...
數(shù)控設(shè)備的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。軟故障是指由于操作、調(diào)整處理不當(dāng)引起的，這類故障多發(fā)生在設(shè)備使用前期或設(shè)備使用人員調(diào)整時期。對于數(shù)控系統(tǒng)來說，另一個易出故障的地方為伺服單元。由于各軸的運(yùn)動是靠伺服單元控制伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)的。用旋轉(zhuǎn)編碼器作速度反饋，用光柵尺作位...
在由凸輪控制的自動機(jī)床或由仿形機(jī)床加工零件時，雖然不需要人對它進(jìn)行操作，但必須根據(jù)零件的特點(diǎn)及工藝要求，設(shè)計(jì)出凸輪的運(yùn)動曲線或靠模，由凸輪、靠?？刂茩C(jī)床運(yùn)動，zui后加工出零件。在這個加工過程中，雖然避免了操作者直接操縱機(jī)床，但每一個凸輪機(jī)構(gòu)或靠模，只能加工一種零件。當(dāng)改變被加工零件時，就要更換凸輪、靠...
本項(xiàng)目就是解決傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)型的數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)通訊和控制技術(shù)問題，通過網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)NC程序的*服務(wù)器集中管理及網(wǎng)絡(luò)通訊。從而適應(yīng)現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。1、需求分析1.1傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床存在的問題傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)型的數(shù)控加工設(shè)備按數(shù)控系統(tǒng)分類主要有：FANUC系統(tǒng)（其中包括3T、7M、HC-6、6MB等）、AB公司...
由于數(shù)控機(jī)床進(jìn)給速度較快，如快進(jìn)、快退的速度有時高達(dá)20m/min以上，在整個加工過程中正反轉(zhuǎn)換頻繁。聯(lián)軸器承受的瞬間沖擊較大，容易引起聯(lián)軸器松動和扭轉(zhuǎn)，隨使用時間的增長,其松動和扭轉(zhuǎn)的情況加劇。在實(shí)際加工時，主要表現(xiàn)為各方向運(yùn)動正常、編碼器反饋也正常、系統(tǒng)無報(bào)警，而運(yùn)動值卻始終無法與指令值相符合，加工誤差...
高速加工技術(shù)是指采用超硬材料的刃具，通過極大地提高切削速度和進(jìn)給速度來提高材料切除率、加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代加工技術(shù)。由于不同的加工工序、不同的工件材料有不同的切削速度范圍，因而很難就高速切削的速度范圍給定一個確定的數(shù)值。對于不同的材料，一般認(rèn)為灰鑄鐵的高速切削速度是800-3000m/min、鋼件為500-2000m...
目前開放式數(shù)控系統(tǒng)主要形式是基于PC的NC，即在PC的總線上插上具有NC功能的運(yùn)動控制器完成實(shí)時性要求較高的NC內(nèi)核功能。本次課題基于步進(jìn)機(jī)電有限公司的MPC08運(yùn)動控制器就是一款能滿足數(shù)控系統(tǒng)功能要求，性價(jià)比高的通用運(yùn)動控制器，課題根據(jù)鉆床的工藝在此基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)軟件的研究。1系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)本系...
這一類故障現(xiàn)象屬于機(jī)床遠(yuǎn)動質(zhì)量問題，實(shí)際上就是進(jìn)給伺服系統(tǒng)位置環(huán)中的問題。位置偏差是通過位置環(huán)中位置偏差計(jì)數(shù)器輸出的，即由來自光電脈沖編碼器反饋的反映工作臺實(shí)際運(yùn)行距離的脈沖（包括脈沖個數(shù)和頻率）與來自數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）向各傳動軸發(fā)出的指令脈沖（個數(shù)和頻率）比較得出的。這個偏差數(shù)的大小反映數(shù)控系統(tǒng)要...
造紙用篩需要在不銹鋼板上密集鉆孔或銑槽?？讖?、槽寬zui小為0.18毫米zui大可達(dá)25毫米以上，孔、槽的形狀有通孔、異型、階梯、錐型等，孔、槽的排布有菱形、扇形、條形等。孔、槽的間距為幾至幾十毫米，一張鋼板上zui多可打幾萬個孔。此前，上述復(fù)雜的定位和加工*手動完成。應(yīng)用了時光IMS系列伺服的數(shù)控多頭鉆銑床不...
