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024-8936-3215并聯(lián)機(jī)構(gòu)型譜庫選型建模方法由于基于并聯(lián)機(jī)器人和并聯(lián)機(jī)構(gòu)的長期研究，已經(jīng)積累了大量的成熟并聯(lián)機(jī)構(gòu)構(gòu)型。如果用專門軟件對這些現(xiàn)有的并聯(lián)機(jī)構(gòu)實(shí)例進(jìn)行輔助性綜合，或由機(jī)構(gòu)學(xué)家研究得出實(shí)用構(gòu)型，然后歸納出這些機(jī)構(gòu)的拓?fù)錁?gòu)造特性，按并聯(lián)構(gòu)型族類存入并聯(lián)機(jī)構(gòu)型譜庫，并不斷積累，這樣在概念設(shè)計(jì)時(shí)，只需從型譜庫中選取...
放線架的結(jié)構(gòu)放線架的結(jié)構(gòu)見圖。其中，底座固定螺釘三個(gè)，均布在木芯底面板的圓周上，導(dǎo)線架與可轉(zhuǎn)動(dòng)形件焊接在一起。使用方法把繞放線材的圓木芯放在底座上，使轉(zhuǎn)軸穿過禾芯的孔，調(diào)整底座上的三個(gè)固定螺釘，使木芯基本居中后鎖緊固定螺釘以固定木芯。安裝上導(dǎo)線架并鎖緊螺栓上的螺母，調(diào)整止動(dòng)螺釘，使導(dǎo)線架的橫桿與...
在這類機(jī)床上，工件一次裝上后即能由數(shù)控系統(tǒng)控制自動(dòng)更換刀具，對工件的各個(gè)加工面連續(xù)自動(dòng)完成加工。提高了設(shè)備的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，其平均切削效率比通用機(jī)床高Ω倍左右，而且由于工序的集中和自動(dòng)加工而避免了人為的操作誤差，提高了加工質(zhì)量，減少了庫存量，進(jìn)一步縮短了新產(chǎn)品試制周期。所以適用于產(chǎn)品更換頻繁、零...
工作面高度帶來的不適在大型的沖壓設(shè)備工位上工作的操作人員一般是站立送料，由于工作面高度固定，一般在人肘部高度以下，工作人員一般彎腰送料。由于工作人員長時(shí)間持續(xù)作業(yè)，這種工作姿勢使脊椎長時(shí)間變形，會引起脊椎骨病變，產(chǎn)生頸椎炎、腰間盤突出等脊椎病。長時(shí)間站立作業(yè)還會引發(fā)腰酸腿疼，腰肌勞損，下肢靜脈曲張等...
工藝方案的確定毛坯以及裝夾定位首先鍛造鋁合金的毛坯，加工成如所示的回轉(zhuǎn)體的基本形狀。其中定義A、C軸交點(diǎn)為機(jī)床原點(diǎn)，B為編程原點(diǎn)。用三爪自定心卡盤夾D端，以A處定位，用測量探頭測量E處，通過反復(fù)調(diào)整使葉輪Z軸在機(jī)床C軸中心的誤差范圍之內(nèi)；用測量探頭測量C處，通過反復(fù)調(diào)整使葉輪，使C平面平行于XY平面。刀具的選擇...
數(shù)控加工設(shè)備的加工特點(diǎn)數(shù)控加工設(shè)備具有設(shè)備復(fù)雜、自動(dòng)化程度高、加工精度高的特點(diǎn)，以在數(shù)控加工設(shè)備中*常用的數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心為例。加工中心中*常用的為鏜銑類加工中心，該類加工中心除增加了刀庫外，其結(jié)構(gòu)與數(shù)控銑床基本一致，故把數(shù)控銑床與加工中心歸為一類。數(shù)控車、數(shù)控銑（包括加工中心）所加工零件...
車銑復(fù)合的數(shù)控加工仿真在SolidWorks軟件已安裝完成的基礎(chǔ)上，安裝SolidCAM軟件，這時(shí)在SolidWorks的操作界面上會出現(xiàn)一個(gè)SolidCAM的按鈕，打開SolidCAM按鈕選擇車銑復(fù)合加工。在SolidCAM的對話框中可選擇數(shù)控系統(tǒng)、加工原點(diǎn)，輸入毛坯直徑60mm和長度200mm，即生成零件毛坯形狀，再將目標(biāo)零件形狀選入SolidCAM對話64機(jī)電一體...
在AutoCAD中應(yīng)用VBA生成數(shù)控代碼由于用VBA在AutoCAD中開發(fā)應(yīng)用程序可以直接對AutoCAD圖形實(shí)體的數(shù)據(jù)、方法、屬性進(jìn)行操作，并且可以利用AutoCAD的強(qiáng)大工具（如視圖工具、選取工具等），所以在AutoCAD中用VBA生成數(shù)控代碼非常方便。VBA對Auto2 CAD二次開發(fā)的應(yīng)用程序與其它獨(dú)立于AutoCAD環(huán)境的數(shù)控自動(dòng)編程軟件開發(fā)有很多的不...
虛擬數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程隨著CAD /CAM技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控機(jī)床性能、零件復(fù)雜程度的不斷提高，NC程序變得越來越復(fù)雜，數(shù)控加工編程的難度日益加大，數(shù)控程序的故障率也越來越高。數(shù)控機(jī)床加工零件是由數(shù)控指令程序控制完成的。在數(shù)控加工過程中，無論采用什么系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控程序的編制，都有可能發(fā)生錯(cuò)誤。因此在零件加工前需要對...
如果車床主軸箱拆卸后發(fā)現(xiàn)主軸后軸承鎖緊螺母處磨損嚴(yán)重，不能使用，應(yīng)指導(dǎo)學(xué)生對幾種方案進(jìn)行比較，并結(jié)合自己從事維修工作的經(jīng)驗(yàn)，確定該軸的修復(fù)方案為：在該軸螺紋處原來的M74×1.5改為M72×1.5標(biāo)準(zhǔn)螺紋，重新配車螺母。在對磨損零件的修復(fù)中，如果零件可以用鉗工操作修理，要盡量指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行操作，以使學(xué)生的操作更準(zhǔn)...
加工工件時(shí)，由于橋殼結(jié)構(gòu)限制，液壓尾座夾緊工件時(shí)由于受軸向力的作用使得橋包處和琵琶孔處變形大小不一致，工件將產(chǎn)生撓度變形，加工完畢松開頂尖后，變形反彈，致使處回轉(zhuǎn)面形位公差超差，越到中間部分徑向圓跳動(dòng)值越大。為了解決加工面表面粗糙度問題，單方面提高機(jī)床轉(zhuǎn)速仍然解決不了問題，因?yàn)榱慵椴粚ΨQ結(jié)構(gòu)，工件...
讀取數(shù)控加工G代碼文件；b）裝配工件、夾具部件：編寫注冊的AddCompcallback函數(shù)進(jìn)行零件、夾具和刀具等部件的裝配。使用函數(shù)彈出的文件選擇對話框，選擇需要裝配的部件，并得到裝配部件時(shí)所需的文件指針。彈出對話框獲得輸入的裝配位置，使用函數(shù)將部件按照指定的位置裝配到機(jī)床模型。將部件實(shí)體的指針添加到運(yùn)動(dòng)副，裝配完...
